「なんとかしたい」に応える機動力

私たちの仕事の出発点は、いつもお客様の「なんとかしたい」という言葉です。生産設備がより効率よく稼働できるよう、また生産能力が高まるような改善について知恵を絞り、技術を提供していきます。

「かゆいところに手が届くものづくり」が私たちのモットーです

豊富な経験による問題解決力

素材選定から旋盤やフライスによる加工、溶接、メッキや熱処理、組立と各セクションに経験豊富なスタッフを擁するのがセイキ製作所の強み。お客様からいただいた課題に対して、常にベストな解答を目指します。


あらゆる素材を加工します

鋼材を筆頭に、特殊素材、化学素材まで。素材全般取り扱っています。特にステンレスの加工を得意としています。

[取扱素材]

ステンレス、鉄、樹脂、アルミ、ハステロイ、シンチュウ、鋳物、チタン、銅、タングステン など


お客様のニーズに柔軟に対応

ご注文いただいた製品の使われる状況や環境をヒアリングをすることで、よりよい選択肢が考えられる場合にはご注文とは異なるご提案をすることも。高い要求レベルや厳しい納期ににも柔軟に対応します。


メンテナンスやアフターサービスもフォロー

機械部品は長期の使用による摩滅や変形などで、定期的なメンテナンスや交換が必要です。セイキ製作所では、ご要望によりメンテナンスも行います。出張による対応も行っています。


「いますぐ欲しい」に対応できるのには理由があります

一貫生産による短納期を実現

企画〜設計〜加工〜組立〜検査〜メンテナンスの各工程をすべてを自社で完結できるのがセイキ製作所の特徴。そのため、外注への輸送や外注手配といった時間のロスを削減することができ、これが短納期につながります。


一点からでも生産可能

私たちの製品の多くが「多品種小ロット生産」。そのため、製造工程やスタッフ体制も多品種小ロット生産に最適化されたされたものとなっています。「一点物や小ロットほど得意」がセイキ製作所の強みです。


図面がなくてもリバースエンジニアリングで

製造から年数が経過したり製造中止になった機械では、交換部品を作ろうにも製造時の図面が入手できない場合もあります。そのようなときは、交換部品を分解や解析することで新たに図面を起こし、新品を製作することもあります。